產(chǎn)品詳情

應(yīng)用范圍：無(wú)泵水幕噴漆室適用于電機(jī)、水泵、機(jī)械、軍工、汽車、航空、航天、鋼構(gòu)、家具等領(lǐng)域噴漆作業(yè).

無(wú)泵水幕漆霧過(guò)濾器工作原理

無(wú)泵水幕過(guò)濾器是引進(jìn)的一種濕法處理設(shè)備，無(wú)水泵及復(fù)雜的管道系統(tǒng)，避免了水泵、管道及噴咀易堵塞的難題。本設(shè)備形成循環(huán)水幕。含有漆霧或粉塵的空氣首先與水幕撞擊，其中的大部分粘性物質(zhì)被截留于水中。

含有漆霧或粉塵的空氣，通過(guò)水幕板底部循環(huán)水幕，在離心風(fēng)機(jī)連續(xù)高空速的吸氣過(guò)程中混合漆霧粉塵，帶入水箱中部，碰撞到擋漆板，能撞擊大部分大顆粒漆霧到水中，然后氣流強(qiáng)制改變方向進(jìn)入汽水通道。

通過(guò)離心風(fēng)機(jī)連續(xù)高空速的吸氣，使汽水通道底部的漆霧和粉塵與水再次混合進(jìn)入汽水通道沖擊室強(qiáng)烈沖擊，使包含漆霧和粉塵的混合氣與水撞擊到霧化的狀態(tài)，氣流上行到分水擋板，使的混合顆粒物截留在水箱中，這個(gè)過(guò)程能沖擊下漆霧粉塵，進(jìn)入下一級(jí)。

③三級(jí)截留

混合氣流通過(guò)分水器的撞擊，混合氣流再次折流改變方向，強(qiáng)烈撞擊導(dǎo)流柵，再次截留部分漆霧粉塵，由于導(dǎo)流柵的特殊結(jié)構(gòu)，使混合氣霧水汽分離，大顆粒和塊狀物下沉于水中，通過(guò)集水箱收集混合，經(jīng)過(guò)落水管落入溢水槽，溢水槽水滿溢出到水幕板形成水幕流到水箱，構(gòu)成連續(xù)循環(huán)。

④四級(jí)截留

導(dǎo)流柵分離后的氣體上行撞擊擋水板，再次截留剩余水汽和顆粒，經(jīng)過(guò)擋水板的氣體凈化效率高。進(jìn)入活性炭?jī)艋?/span>

特點(diǎn)：

1、利用排風(fēng)負(fù)壓誘導(dǎo)提升水箱中的水形成循環(huán)水幕，省去了水泵循環(huán)供水系統(tǒng)。漆霧的處理效率高。將排風(fēng)系統(tǒng)與提水系統(tǒng)合二為一，形成無(wú)泵的水循環(huán)系統(tǒng)，即省去了整個(gè)水泵循環(huán)供水系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，減少了占地面積；如此往復(fù)循環(huán)，去除漆霧中的有害成分。循環(huán)水中添加專用的絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧漂浮于水面結(jié)成渣塊便于清理。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不斷有新水自動(dòng)加入水箱，所以水可反復(fù)循環(huán)使用，無(wú)污水排放，不會(huì)造成環(huán)境二次污染。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定。

2、設(shè)備操作和維護(hù)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)無(wú)泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易堵塞的致命缺陷，維護(hù)簡(jiǎn)便，設(shè)備性能可靠，不易出故障，基本操作是按下啟停風(fēng)機(jī)、添加絮凝劑、清除漆渣使用方便。

3、由于廢氣，經(jīng)過(guò)多級(jí)處理、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強(qiáng)烈混和攪拌，形成多級(jí)凈化過(guò)程，提高了凈化效率；在標(biāo)定的風(fēng)量范圍內(nèi)設(shè)備阻力為900-1200Pa。

4、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，壽命長(zhǎng)，正常使用情況下，設(shè)備運(yùn)行壽命可達(dá)十五年以上。